热收缩膜-收缩膜-PVC热收缩膜-PVC热收缩印刷膜_东光县源鸿塑料包装材料厂
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PVC热收缩印刷要领与PVC热收缩包装薄膜原理

2020-09-04
详细内容

PVC热收缩印刷要注意以下要领:

一、干燥温度的控制。在印刷热收缩膜时,如何控制好干燥温度是尤其重要的。烘干温度过高,则材料发生热收缩;温度过低,则油墨干燥不够透彻,导致后面的粘连和背面起脏。在凹印机和柔印机上都配有色间干燥装置,以确定每色油墨的干燥全部。同时为了使材料在干燥过程中不发生变形,要求在色组间设冷风通道,以控制残存余热的影响。如今的印刷机上使用了冷冻鼓,可以在印刷过程中迅速降低材料的温度。由于收缩膜有着共同的印刷适性,如化学稳定性强、表面能低、表面光滑无吸收性,与印刷油墨的亲合能力差。因此无论采用何种印刷方式,薄膜都需要进行表面的电晕放电处理,以提升其表面能和粗糙程度,改进油墨在材料表面的附着牢度。

二、张力的控制。由于薄膜在印刷过程中愈易受张力变化的影响,导致套印不准,故在印刷过程中要尤其注意张力的控制,保持张力的稳定和平衡。张力调整的大小,要根据薄膜的种类和抗拉伸强度来确定,如薄膜的抗拉伸强度较弱,容易拉伸变形,张力相应要小一点;而对于抗拉伸强度较不错的薄膜,张力就可相应大一点。在薄膜种类特定的情况下,薄膜的宽度和厚度也是决定张力大小的重要因素,宽幅薄膜应比窄幅薄膜的张力大,较厚薄膜比较薄薄膜的张力大。

三、油墨的选用。用于收缩膜印刷的油墨主要有四大类:溶剂型油墨、水基油墨、阳离子型UV油墨和自由基型UV油墨。就应用情况来看,在收缩膜标签印刷领域,溶剂型油墨占主要地位,其次是水基油墨和自由基型UV油墨,而阳离子型UV油墨由于价格较不错,且印刷时比较麻烦,在收缩膜领域的应用不多。凹印和柔印热收缩膜主要使用的溶剂型油墨,不同的薄膜应选用用的油墨,不能混用。油墨公司一般都会提供不同材料对应油墨的快干、中干、慢干三种溶剂配比,印刷厂可根据车间温度、印刷速度等实际生产条件选用适当的溶剂配比。除此以外,还可使用水基油墨和UV油墨。但无论选用何种类型的油墨,都要充足考虑油墨的性能指标需符合要求。例如,油墨的收缩率需与热收缩膜的收缩特性相匹配,否则导致墨层分裂甚至脱墨。

PVC热收缩膜是用乙烯法PVC树脂跟十几种辅料混合后二次吹胀而成,其特点是透明度好、易收缩、强度不错、收缩率可以根据用户需要自由调整。PVC热收缩膜具有透明度高、光泽度好、收缩率高等特点。

PVC的收缩率相当低,一般为0.2~0.6%。聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延两种工艺制成。吹塑聚乙烯薄膜是由吹塑级PE颗粒经吹塑机吹制而成的,成本较低,所以应用普遍。流延聚乙烯薄膜的厚度均匀,但由于价格较不错,目前很少使用。

PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。选用不同的树脂及配方,可以生产出不同机械强度及功能的热收缩膜,既可用于强度较低、商品重量较小的内包装,也可用于要求强度较不错的集装箱用的机械制品,建筑材料等用的运输包装(外包装)。

pvc收缩膜从一开始工业化生产后就使用在工业品包装上,后来才把pvc收缩膜用于食品包装,例如:PVDC肠衣膜用于香肠包装等。pvc收缩膜是利用薄膜在高弹态下纵向或横向拉伸了的能量储存在薄膜中,利用热塑性塑料具有的对双向或单向拉伸前的形态具有的记忆效应,在再遇到热时能恢复拉伸前的形态的功能来达到包装目的。收缩膜主要是用在产品的销售和运输,作用是稳定,遮盖和保护产品,而保鲜膜主要是用来保鲜食品的塑料包装制品,这是两者之间根本的区别。

PVC热收缩包装薄膜原理:在生产过程中,使薄膜在其软化点以上熔点以下的温度进行拉伸时,分子产生取向排列,当薄膜急剧冷却时,分子被“冻结”,当薄膜重新加热到被拉伸时的温度,就会产生应力松弛,也就是已取向的分子发生解取向,使薄膜产生收缩,取向程度大则热收缩率大,取向程度小的热收缩率小。