PVC热收缩膜可以分为软、硬两款

PVC热收缩膜可分为软PVC和硬PVC。其中硬PVC大约占市场的2/3，软PVC占1/3。

简单地说，盐的水溶液在电流作用发生化学分解。这一过程会产生氯、苛性钠和氢气。精炼、裂化石油或汽油能产生乙烯。当氯和乙烯混合后，就会产生二氯乙烯；二氯乙烯又可以转换产生氯化乙烯基，它是聚氯乙烯的基本组成部分。聚合过程将氯化乙烯基分子连接在一起组成了聚氯乙烯链。以这种方式生成的聚氯乙烯呈白色粉末状。它是不能单使用的，但是可以与其它成分混合生成许多产品。

氯化乙烯基初是在1835年在JustusvonLiebig实验室合成出来的。而聚氯乙烯是由在1872年合成的。聚氯乙烯具有阻燃（阻燃值为40以上）、不怕化学品性（不怕浓盐酸、浓度为90％的硫酸、浓度为60％的硝酸和浓度20％的氢氧化钠）、机械强度及电绝缘性良好的优点。但其不怕热性较差，软化点为80℃，于130℃开始分解变色，并析出HCI。

PVC薄膜预热后经拉伸、冷却定型(只要不经过热定型处理)就得热收缩膜。在接近PVC树脂的Tf下，将树脂铸片经过横向和纵向的拉伸，然后骤冷，使树脂分子链在取向的状态下被冻结，形成了热收缩膜。从原料到生成热收缩膜是一个熵减的过程，热收缩膜的热力学状态是不稳定的，当收缩膜受到热处理后，已经取向的分子链会不慢回复到无规线团状(蜷曲态)，薄膜发生收缩。但是薄膜的纵向收缩率和横向收缩率的效果是不一样的，纵向收缩率太大易让PVC薄膜出现皱褶，只有横向收缩率大，纵向收缩率足够小的薄膜才能保持比较光顺没有皱褶。

不同容器的形状对材料的收缩率的要求不一样。例如收缩率要求不高的近似圆柱形的容器可以考虑使用OPP或者PVC的材料，而有多曲线或者流线型设计的容器，则可以考虑具有高收缩率和强度的OPS薄膜。OPS薄膜能与各种不同形状的容器紧密贴合，不仅能印制出精美的图案，还能达到各种外形迥异的新颖包装容器的使用。OPS洁净无味，可不怕油脂，符合食品卫生标准，它可以让设计者采用引人注目的颜色，实现360°的标签设计，充足发挥出创造力和想象力，从而使标签图案愈加生动，突出了在货架上的形象，产生意想不到的货柜效应。例如国内的蓝带啤酒新推的曲线玻璃瓶就采用了高收缩率的OPS基材，使用溶剂型胶粘剂贴标。

PVC热收缩膜普遍应用于酒品，食品、运动用品、餐具、电子电器、日用品、工艺品、保建品、音像制品、品、文具、玩具、门户、塑胶五金、玻璃陶瓷等等各类商品的包装，使其外形愈加鲜明美观，提升产品包装档次，对产品起防尘、乱花等保护作用。是目前较为理想的薄膜包装材料。

PVC热收缩膜系用PVC树脂跟十几种辅料混合后二次吹胀而成，其特点是透明度好、易收缩、强度不错、收缩率可以根据用户需要自由调整，可操作性强。

PVC热收缩膜可按要求制成管状膜、L型对折膜，并可加工成筒袋、平口袋等。

PVC热收缩膜的优点：

一、拉伸包装比收缩包装节省原材料，且不需要热收缩包装机，节省能源；

二、可利用不错性能树脂和辅料，可大范围地达到不同用户的需求；

三、弹性拉力大，对任意几何形状的商品都能裹紧，且可避免捆扎对商品造成的损伤，具有良好的防松散、防雨、防尘、防盗等效果；

PVC热收缩膜随着缩聚反应温度的提升，缩聚反应时间缩短，但反应温度超过282℃时，聚合物颜色变差。但是温度低，反应时间延长，色相也不好。据此得出本研讨中较佳反应温度为(278±2)℃。

一、在5L反应釜中，以PTA，EG，HD为原料能够合成出改性的色相好的热收缩膜用聚酯切片。

二、该新型共聚酯是适合拉膜的，较佳投料比例为n(HD)∶n(EG)=25：75。

三、该新型共聚酯的酯化温度为235～240℃，缩聚温度为(278±2)℃，低真空时间要比普通聚酯长10min左右。

四、该新型共聚酯的较佳催化剂为钛酸四丁酯等的复合催化剂。

在制备热收缩膜用聚酯的合成中采用乙酸锑作为催化剂，其催化效果较优。因此，本研讨选用了乙酸锑作为合成反应的催化剂。但是实验发现，乙酸锑对合成反应体系的催化活性较低，当HD的添加量比(占总醇量数)达到20%时，聚合反应就不能进行。为改进催化剂对合成反应的影响，改用了活性较不错钛酸四丁酯，由于钛酸四丁酯使切片颜色发黄，因此又选用了改进色相的催化剂，后期形成了以钛为主的复合催化体系。