PVC收缩膜的生产工艺、原理、特点

普通的粘贴膜是在常温下直接用胶水贴在板材的表面上，因此经过一两年后，贴膜就容易脱落。而PVC收缩膜则是应用用的真空压膜机在110度的高温下压附在板材的表面，因此不易脱落。

虽然PVC收缩膜有优良的质量确定，但有人可能会说，PVC毕竞是化学产品，它就是比不上自然材料，排除不了毒性和异味，也免不了对环境造成伤害。事实却并非如此，这是因为生产PVC膜的原料是经过特别的提炼，不好的物质被全部提炼出来，所以PVC是全部洁净无味的，对人体皮肤或是呼吸系统没有刺激，对于那些对木料和油漆过敏的人来说，使用PVC膜包装的家具或厨具是适当的。通过使用PVC膜作装饰膜，人们就可以大量地使用中密板、刨花板、胶合板和纤维板，减少使用木材量，从而减少对森林乃至环境的破坏。从这个角度而言，PVC膜对生态环境的保护作出了很大的贡献。

PVC收缩膜有的生产工艺并不复杂，普通的生产线一般由滚压机、印刷机、背涂机和切割机组成，主要是通过滚压机的直动搅拌，滚轴旋转以及高温滚压生产出厚度仅为0.3mm至0.7mm的薄膜，生产的同时并且通过印刷机在膜的正面印上花色，通过背涂机在膜的背面附上一层背涂。

可不要小看这层背涂，它是PVC膜性能的一个重要确定。背涂由特别材料组成，是一种亲和剂，正是由于这层背涂，pvc薄膜才能紧紧地和中密板或其它板材融合在一起，十年甚至十五年不开胶。

而普通贴面膜的问题就是无法解决膜的脱落问题。由于整套生产过程都是在高温下(滚压机内温度达到220度)进行的，这就使PVC膜具有高抗光性和不怕火性。

当然，这对生产机器的要求很高，通常一套生产线的生产设备造价约为3千9百万马克，折合人民币约1.6亿元。但另一方面，PVC收缩膜的生产工艺却相当简单，机器产量也很大，所以PVC收缩膜实际是一种低投入、高产量的产品。

PVC热收缩膜原理：

在生产过程中，使薄膜在其软化点以上熔点以下的温度进行拉伸时，分子产生取向排列，当薄膜急剧冷却时，分子被“冻结”，当薄膜重新加热到被拉伸时的温度，就会产生应力松弛，也就是已取向的分子发生解取向，使薄膜产生收缩，取向程度大则热收缩率大，取向程度小的热收缩率小。

PVC热收缩膜特点：

、透明性好，不怕水、、防污染能力不错，有优良的绝缘性能，使用它作包装材料，不仅可以简化包装工艺，缩小包装体积，而且由于收缩后的透明薄膜紧裹被包物品，能清楚地显示出物品的色泽与造型，故普遍应用于商品包装。我国目前的PVC热收缩膜主要应用于干电池的外包装等。

随着PVC收缩膜在日常生活中的普遍使用，厂家从包装设计开始，就应符合简约实用、的要求。

一、包装膜具有防震性、防冲击性、以及良好的保护性能，被包装的商品具有紧密性和固定性，小部件不会在包装中东倒西歪。

二、PVC热收缩膜适应于包装各种形状的商品，能够紧贴商品，具有透明性，外形美观，清洁亮丽，增加产品外观吸引力。

三、包装膜也可用于代替各类纸盒，不但节约包装成本，而且符合包装潮流。

四、用包装膜包装好的商品具有卫生性、保洁性，同时密封包装能防尘阻湿。

物理原理是：当高聚物处于高弹态时，对其拉伸取向，然后将高聚物骤冷至玻璃化温度以下，分子取向被冻结，当对物品进行包装过程中对其加热时，由于分子热运动产生应力松驰，分子恢复原来的状态，产生收缩。该性能使热收缩膜能够顺利的与各种形状的饮料瓶帖合在一起，并确定平整无皱。