浅谈PVC热收缩膜的材质特点与工艺参数

PVC热收缩膜系用乙烯法PVC树脂跟十几种辅料混合后二次吹胀而成，其特点是透明度好、易收缩、、收缩率可以根据用户需要自由调整，可操作性强。印刷级别热收缩膜，顾名思义就是用于印刷，可加工成印刷标签。市面上的很大部分饮料都是使用PVC标签，比如，红茶、绿茶、矿泉水瓶外所使用的标签。普通包装级别热收缩膜，可按要求制成管状膜、L型对折膜，并可加工成筒袋、平口袋，虽然普通包装级别热收缩膜也可以用于印刷，但是印刷效果不，而且可印刷颜色种数少，一般印刷一种、两种颜色据多数。

PVC热收缩膜材料具有不易燃性、、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。PVC热收缩膜与普通粘贴膜还有什么不同呢？普通的粘贴膜是在常温下直接用胶水贴在板材的表面上，因此经过一两年后，贴膜就容易脱落。而PVC热收缩膜则是应用的真空压膜机在110度的高温下压附在板材的表面，因此不易脱落。

虽然PVC热收缩膜有优良的，但有人可能会说，PVC终究是化学产品，它就是比不上材料，排除不了毒性和异味，也免不了对环境造成伤害。事实却并非如此，这是因为一般生产PVC热收缩膜的原料是经过特别的提炼，有毒物质被提炼出来，所以PVC是无味的，对人体皮肤或是呼吸系统没有刺激，对于那些对木料和油漆过敏的人来说，使用PVC热收缩膜包装的家具或厨具是非常合适的。通过使用PVC热收缩膜作装饰膜，人们就可以大量地使用中密板、刨花板、胶合板和纤维板，减少使用木材量，从而减少对森林乃至环境的破坏。从这个角度而言，热收缩膜对生态环境的保护作出了很大的贡献。

PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料难于加工（这种材料通常要加入润滑剂流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。PVC的收缩率相当低，一般为0.2~0.6%。聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延两种工艺制成。流延聚乙烯薄膜的厚度均匀，但由于价格较高，目前很少使用。吹塑聚乙烯薄膜是由吹塑级PE颗粒经吹塑机吹制而成的，成本较低，所以应用广泛。低密度聚乙烯薄膜是一种半透明，有光泽，质地较柔软的薄膜，具有优良的化学稳定性，热封性，耐水性和性，耐冷冻，可水煮。其主要缺点是对氧气的阻隔性较差，常用于复合软包装材料的内层薄膜，而且也是目前应用广泛，用量大的一种塑料包装薄膜，约占塑料包装薄膜耗用量的40%以上。

以低密度聚乙烯（LDPE），线型低密度聚乙烯（LLDPE）和聚乙烯（HDPE）为原料，采用吹塑成型法制备了热收缩膜。研究了原料配方，模具吹胀比，吹膜机牵伸比，挤出温度和膜泡冷却时间等因素对聚乙烯热收缩膜力学性能和透明度的影响。结果表明：与加入HDPE相比，配方中加入LLDPE的原料所生产的热收缩膜的综合性能较好；随着机组运行牵伸比的增大，PE热收缩膜的拉伸性能，收缩率和透光率均呈上升趋势；随着模具吹胀比的增大，PE热收缩膜的纵向收缩率下降，横向收缩率和透光率均上升；随着挤出机工艺温度的升高，PE热收缩膜的纵，横向收缩率同时上升；随着膜泡冷却时间的延长，PE热收缩膜的纵，横向收缩率和透光率均下降。

PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。选用不同的树脂及配方，可以生产出不同机械强度及功能的热收缩膜，既可用于强度较低、商品重量较小的内包装，也可用于要求强度较高的集装箱用的机械制品，建筑材料等用的运输包装（外包装）。热收缩膜较早出现在二次世界大战中的德国，使用PVDC，经双向拉伸后用来包装武器，防止生锈。所以，热收缩膜从一开始工业化生产后就使用在工业品包装上，后来才把热收缩膜用于食品包装，例如：PVDC肠衣膜用于香肠包装等。热收缩膜是利用薄膜在高弹态下纵向或横向拉伸了的能量储存在薄膜中，利用热塑性塑料具有的对双向或单向拉伸前的形态具有的记忆效应，在再遇到热时能恢复拉伸前的形态的功能来达到包装目的。热收缩膜是广泛的高聚物具有的记忆效应的具体应用例子。PVC（聚氯乙烯）化学和物理特性刚性PVC是使用广泛的塑料材料之一。