pvc热收缩膜的发展与生产工艺

跟随时代的步伐，PVC热收缩膜技术的不断发展，调整产业模式，将发挥出较多的作用，推动塑料和包装行业向前进。pvc热收缩膜可用于电器、电子元件的绝缘包装(如干电池的外包装)；一般物品的包装和接触食品的包装等。用其作包装材料，不仅可以简化包装工艺，缩小包装体积，而且由于收缩后的透明薄膜紧裹被包装物品，能清楚地显示出物品的色泽与造型，故pvc热收缩膜广泛应用于商品包装上。

随着科技的发展，人类社会的进步，我们越来越倡导节能环保，而PVC热收缩膜主要以塑料，纸质为主，这无疑是将造纸业的发展推向高峰，使得包装市场的成本扩大，价格明显上调，从而推动了PVC热收缩膜的产业发展。这为人类生活提供了便利，推动社会和谐发展，同时食品包装是薄膜应用较多的，提高商业价值，实现了互励共勉的双赢局势。

PVC热收缩膜广泛应用于门窗、铝材、电子电器、日用品、文具、玩具、塑胶五金、玻璃陶瓷等等各类商品的包装，使其外形较加鲜明美观，提高产品包装档次，对产品起防尘、刮花等保护作用。PVC热收缩膜要怎么辨认？

透明高光泽性好，可清晰展示产品外观，提高展销效果，体现较高的商品档。阻隔性好，防尘性能优良。

热收缩膜的质量较主要体现在韧性上，用眼睛一般是看不出来收缩膜质量如何的，看着都是一个样，要么就是颜色不一同而已。

热收缩膜包装后，写上日期，待3~4天后，用笔去戳一个洞，如果戳的地方只是一个洞的话，那么这个收缩膜质量是不错的，韧性很好。差的PVC热收缩膜戳上去是会爆开很长一条裂缝，韧性差，起不到防护作用。

良好的柔韧性和拉伸性，包缠。高抗刺穿强度。收缩记忆功能强，回缩紧固性好。

被包物件整体稳固性好，降低了运输过程中的破损、倒塌、散包等现象。

对于不同类型的热收缩膜，其生产工艺有相应差别，在国内都了不同程度的发展。以目前市场需求增长较快的POF热收缩膜为例，其生产工艺经历了由单泡法向双泡法、3泡法发展的过程。POF热收缩膜较早使用单泡法双向拉伸工艺，将聚合物熔体通过环状机头挤出并直接进行纵横向拉伸。但该方法制成的产品透明度差、收缩率低，因此目前国内已较少采用。双泡法双向拉伸工艺，是将聚合物熔体通过环状机头挤出后，马上用冷冻水冷却制成筒状厚膜，再通过红外线加热到相应温度后同时进行纵/横向拉伸。该方法制成的产品透明度好、收缩率高，目前已成为国内采用较多的POF热收缩膜生产工艺。3泡法双向拉伸工艺是国内较新的POF热收缩膜生产工艺，生产的产品除具备双泡法产品的优点外，其尺寸稳定性较好、贮存时间较长。