塑料热收缩膜的发展
热收缩薄膜(简称收缩膜)采用急骤冷却定型的工艺法吹塑成型，这种骤冷的生产工艺是根据高聚物定向原理设计的，当树脂被全部塑化挤出成胚膜后，聚合物在玻璃化温度和黏流温度之间沿纵横两方向进行强制拉伸，使聚合物的分子链沿拉伸方向取向，这时将薄膜急骤冷却，将拉伸取向所产生的应变“冻结”。当薄膜重新加热到“解冻”温度时，就会产生应力松弛，也就是已定向的分子链发生解取向，此时，被迫处于紧张状态的拉伸链，则恢复到取向前松弛状态的折叠链，因此赋予收缩膜良好的收缩性能。尤其在包装行业，收缩膜以其的特点，正在取代其它包装材料。2006年中国热收缩膜有2亿元市场规模，增长率约20%。
收缩膜用树脂作为收缩膜的树脂材料，有如下要求：(1)合适的收缩率。不同的制品要求不同的收缩率，这就要求收缩膜树脂在成型后有合适的收缩率。作为收缩膜套使用时要求减少纵向(MD)收缩率，增加横向(TD)收缩率。因为纵向(MD)收缩过渡时，薄膜就会产生形似“微笑”或“皱眉”褶皱。(2)易于存储。收缩膜在存储时均会遇到存储收缩的问题，这样在使用时收缩膜就会达不到理想的收缩率，而造成收缩膜功能失效。因此在收缩膜用树脂时，应考虑存储环境，将树脂收缩温度设计在存储环境以上。也可以将收缩膜存储于寒冷环境下，但要求树脂耐寒性好，如三层供挤POF可以在-50℃以下保持柔软，不发生脆裂，适合于寒冷环境下运输和存储。(3)良好的力学性能。收缩膜作为包装材料使用时，要求具有较好的韧性，较大的抗撕裂强度。(4)良好的卫生性能。在世界各国都倡导环保的大环境下，是否环保已经成为制约收缩膜发展的一个重要因素，在欧洲由于政府限制使用PVC收缩膜，OPS已经了PVC的领地。(5)良好的商品展示性。据研究表明人们走进商场超市购买食品时，货架上陈列的各种图案逼真的吹塑包装制品，可引起消费者的购买欲望。
1、PVC
PVC膜是目前应用较广泛的一种薄膜材料。它廉，温度收缩范围大，对热源的要求不高，主要加工热源是热空气、红外线或二者的结合。但PVC难回收，燃烧时产生毒气，不利于环保，在欧洲、日本已禁止使用。
2、PE
PE收缩膜因具有较高的冲击强度和撕裂强度，而且热稳定性好，易于热封、使用方便、卫生环保等特点，使之产量的增长速度在各种收缩膜中居前位，相关的树脂品种也层出不穷。
收缩膜料LD163，该料具有相对分子、相对分子质量分布适中、支化度控制合理的特点，因而其力学性能好，熔体张力高，薄膜挺度好，耐热性能好。在薄膜生产过程中可采用较高的牵伸速率，加工性能良好，生产速率较高，同时具有优良的薄膜外观，是LDPE热收缩膜的较佳原料。
拉伸套管和收缩膜两类减少用料的解决办案，均以Exceed茂金属聚乙烯为原料的解决方案。Exceed是指单活性位茂金属催化剂所生产的线低密度聚乙烯(LL-DPE)材料，它具有一致、均匀且狭窄的分子量分布，了分子结构中高、低分子的不良条件与相关特点。NexxstarTM热收缩膜应用于啤洒瓶的外包装，材料包装透明度好，相比常规低密度聚乙烯其耐力提高了300%～1000%，而比常规包装材料用量减少10%～25%。
3、PP
PP热收缩膜一般采用二元或三元共聚聚丙烯，通过双向拉伸工艺生产出BOPP薄膜。目前低收缩率的BOPP薄膜大有市场，PowerAde包装就采用了低收缩率的BOPP包装。BOPP可以轻松融入企业现有的回收系统，这是吸引软饮料企业的一大卖点。大多数公司都采用BOPP收缩膜包装，BOPP烟用收缩膜。
